一、江蘇貝爾部分回轉(zhuǎn)普通開關電動執(zhí)行機構簡介：

是自動控制系統(tǒng)中的電動執(zhí)行機構和控制閥組合體。電動執(zhí)行機構在自動控制系統(tǒng)中的作用是接受來自調(diào)節(jié)器發(fā)出的信號，電動執(zhí)行機構在工藝管路的位置和特性，調(diào)節(jié)工藝介質(zhì)的流量，從而將被空數(shù)控制在生產(chǎn)過程所要求的范圍內(nèi)。我們可以在閥門電動執(zhí)行機構安裝前，做好充分準備和檢查，認真研讀電動執(zhí)行機構說明書，在安裝時注意安全避免遺漏，以減少安裝過程中出現(xiàn)不必要的問題。

二、江蘇貝爾部分回轉(zhuǎn)普通開關電動執(zhí)行機構技術參數(shù)

1 電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；

單相220V、110V（50Hz、60Hz）

2 工作環(huán)境

2.1 環(huán)境溫度： -20+60  （特殊訂貨 -40+80）

2.2 相對濕度：95（25時）

2.3 防護類型

2.3.1戶外型：用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所；

2.3.2隔爆型：有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1-T4組的性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

2.4 防護等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）

2.5工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）

三、采購須知

1、電動執(zhí)行器進行閥位標定前應先進行外觀檢查，執(zhí)行器與門體連接螺栓應緊固不松動；

2、確認執(zhí)行器內(nèi)部控制板接線緊固無松動，電源、信號電纜接線無松動；

3、請機務檢修人員現(xiàn)場手動開關執(zhí)行器，確認無卡澀、卡死現(xiàn)象；

4、確認正常后，手動將電動執(zhí)行器調(diào)整到中間位置并送出電源；

5、將執(zhí)行器控制方式切為“點動模式"；

6、“點動"操作執(zhí)行器開關觀察執(zhí)行器的控制方向和閥門的開關方向是否一致。如不一致，需要更換電源相位（動力電源380V的執(zhí)行器）。

7、以上接線及相序均正確后，請機務檢修人員將閥門關至“全關"位置，熱工標定全關位，檢查執(zhí)行器及DCS反饋信號應為“全關"；

8、全關位置確定完后，請機務檢修人員將閥門開至“全開"位置，熱工標定全開位，檢查執(zhí)行器及DCS反饋信號應為“全開"；

9、標定過程中要觀察執(zhí)行器未到限位的行走過程中是否有過力矩情況，沒有為正常，如有此現(xiàn)象請機務人員檢查閥體；

10、定位工作完成后，需將執(zhí)行器手動操作至中間位置，進行就地、DCS“點動"操作試驗，確認開關方向正確；

11、開關方向正確后將執(zhí)行器操作方式按實際需要設定為“保持模式"、“點動模式"；

12、現(xiàn)場電動全行程開關操作，指令應正常，執(zhí)行器及DCS反饋應正確指示，機務檢查閥門全開全關位置應正確，否則需重新確定閥位；

13、遠程DCS操作，指令應正常，閥位正確，執(zhí)行器及DCS反饋應正確指示；

如果是調(diào)節(jié)型執(zhí)行器應進行全行程指令、反饋檢查標定，指令、反饋的4-20mA應完成對應，如有偏差應重新調(diào)試，直至合格。